mini CORI-FLOW, Coriolisův hmotnostní průtokoměr mini CORI-FLOW™ M13 Low Flow Coriolis Mass Flow Meter
Coriolisův hmotnostní průtokoměr nebo regulátor malých průtoků pro plyn i kapalinu, který měří přímo hmotnost protékaného média.
Bronkhorst specialisté
- Rozsah: 0,05–5 g/h až 3–300 kg/h (podle N2)
- Přesnost: Kapaliny: ±0,2% průtoku, Plyny: ±0,5% průtoku
- Opakovatelnost: ± 0,05 % průtoku
- Tlak: 100 | 200 bar
- Materiál: Nerezová ocel 316L nebo Hastelloy - C22
- Krytí: IP65
- Komunikace: Analogová 0-5 (10) Vdc nebo 0 (4)-20 mA i digitální RS-232 s možností přidat PROFIBUS DP, DeviceNet™, Modbus RTU nebo FLOW-BUS
- Displej: Volitelná zobrazovací a ovládací jednotka BRIGHT
Kompaktní Coriolisův hmotnostní průtokoměr nebo regulátor hmotnostního průtoku pro měření plynu a kapalin pro (velmi) nízké průtoky. S vývojem série mini CORI-FLOW™ dosáhla společnost Bronkhorst technologického průlomu na poli Coriolisových hmotnostních průtokoměrů a regulátorů představením kompaktního, cenově efektivního zařízení pro přesné měření a řízení (velmi) nízkých průtoků. Unikátní konstrukce Coriolisových průtokoměrů malých rozměrů nabízí výborný výkon dokonce i při změně tlaku, teploty, hustoty vodivosti nebo viskozity. Ve srovnání s jinými Coriolisovými průtokoměry na trhu mini CORI-FLOW nabízí integrovanou PID regulaci ve spolupráci s řídícím ventilem nebo čerpadlem, což představuje velmi kompaktní, náklady šetřící, přesné a stabilní regulátory hmotnostního průtoku pro regulaci nebo dávkování malých průtoků plynu nebo kapalin.
Přístroj lze také dodat v atexovém provedení do Zóny 2.
Alternativa k termickým regulátorům hmotnostního průtoku (MFC)
mini CORI-FLOW™ byl navržen tak, aby umožňoval jednoduchou výměnu s tradičními termickými hmotnostními regulátory (MFC). mini CORI-FLOW™ mají stejné rozměry spodní plochy a elektronika také nabízí stejné možnosti pro analogovou a sběrnicovou komunikaci. Ve srovnání s termickými regulátory jsou Coriolisovy regulátory přesnější, rychlejší a nezávislé na vlastnostech protékaného média.
Vlastnosti
- přímá měřící metoda hmotnostního průtoku pro kapaliny a plyny
- vysoká přesnost, excelentní rychlost odpovědi
- cenově efektivní design
- kompaktní design s integrovaným PID ovládáním pro rychlou a stabilní kontrolu
- dostupné pro velice malé průtoky
- digitální technologie umožňující sběrnicovou komunikaci s možností kontrolovatelného řízení charakteristik
- možnost sekundárního měření teploty a hustoty média
- pro měření větších průtoků je vhodná řada Bronkhorst CORI-FLOW
Větší 4 kg stabilizační základní deska s tlumiči vibrací
Brožura s technickými daty mini CORI-FLOW M15
Brožura s technickými daty mini CORI-FLOW Ex d
Brožura s technickými daty mini CORI-FLOW M12-M14
Brožura s technickými daty mini CORI-FLOW M15
Brožura s technickými daty mini CORI-FLOW Ex d
Dávkování CO2 pro kultivaci řas
Oxid uhličitý (CO2) na sebe v posledních letech poutá mnoho pozornosti hlavně díky své vzrůstající koncentraci v atmosféře. Mnoho nových firem se nyní snaží vyvíjet metody záchytu, zpracování a použití CO2 tak, aby tento plyn fungoval jako udržitelný zdroj. Jednou z těchto metod je pěstování řas jako obnovitelné biomasy.
Směšování kapalin a plynů pro palivové články
Palivové články jsou zařízení, která využívají chemickou reakci k výrobě elektřiny a tepla, fungují na principu nepřímé reakce vodíku s kyslíkem. Jádrem palivového článku je membrána, na které dochází díky mísení plynného vodíku a kyslíku k produkci elektrické energie. Jde o velmi atraktivní způsob produkce elektřiny, protože jediný odpadní produkt je voda.
Dávkování kapalin a plynů do bioreaktorů
Ať už používáte bioreaktor k čemukoli od výroby inzulinu, přes bio-ethanol a další biopaliva, léčiva, komplexní organické molekuly, vitamíny, vakcíny, po barviva je třeba do něj přivádět, případně dávkovat kapalné i plynné složky. Přesnost a opakovatelnost tohoto dávkování je stěžejní, protože nesprávné poměry složek mohou mít velký vliv účinnost procesu. Pro správný chod bioprocesu je třeba do kultivačního média přivádět sterilní směs plynů, tedy bioreaktor plynovat. A't už potřebujete dávkovat sterilní vzduch, kyslík, dusík a oxid uhličitý, nebo jiný plyn.
Aplikace související s výrobcem Bronkhorst
Regulace plynu ve sklářství
Regulace průtoku plynu v hořácích patří mezi důležité aspekty výroby skla v sklářském průmyslu. Hořáky se používají při tepelném zpracování skla, například při tavbě surovin nebo při ohýbání skla do požadovaných tvarů. Regulace průtoku plynu v hořácích ovlivňuje teplotu a intenzitu plamene, což má vliv na velý proces tepelného zpracování skla.
Regulace průtoku v MOCVD reaktorech
MOCVD (Metalorganic Chemical Vapor Deposition, tedy depozice kovových organických plynů) je technologie, která se používá k výrobě polovodičových vrstev, jako jsou například LED diodové světla, solární články nebo elektronické součástky. MOCVD reaktory jsou zařízení, která slouží k tvorbě těchto vrstev pomocí chemické reakce plynů při vysokých teplotách.
Regulace průtoku plynů pro hutní pece
Regulace průtoku plynů pro hutní pece je stěžejní pro řízení průběhu hutního procesu a dosažení jeho nejvyšší efektivity a zabránění zbytečné spotřebě plynu. Pro hutnictví je důležitým faktorem výhřevnost plamene, tu velmi ovlivňuje složení plynu, který spalujeme, současně jde také o co nejvyšší eliminaci produkce emisí a škodlivin.
Relevantní články z blogu
- Dávkování kapalin a plynů do bioreaktorů
Díky bioreaktorům dnes efektivně vyrábíme látky a dosahujeme procesů, které byly dříve technologicky velmi náročné na provedení, ba dokonce zcela nemožné. Krásným příkladem je výroba inzulinu. Dříve jej bylo třeba extrahovat ze slinivek jatečních vepřů, což bylo velmi nákladné. Navíc bylo množství extrahovaného inzulinu omezené počtem vepřů, nemluv…
- Jak regulovat nízký průtok kapalin 1/5
Co mají mikro reaktory, výzkum katalyzátorů a dávkování odorantu společného? Všechny vyžadují manipulaci s nízkými průtoky. Ve světe regulace a měření průtoku rozlišujeme mezi nízkými a vysokými průtoky. Bronkhorst je proslulý dodavatel zařízení specializujících se právě na nízké průtoky…
- Dávkování kapalného oxidu uhličitého při extruzi polystyrenové pěny
Extruze (vytlačovaní) je efektivní technika při výrobě plastových výlisků konstantních tvarů. Podstata této techniky je prostá: zahřát požadovaný materiál na určitou teplotu a protlačit ho do formy. Výrobce Bronkhorst nabízí moderní řešení dávkování CO2, které předchází kolísání tlaku a zaručuje stabilní proces extruze…