CORI-FLOW, Coriolisův hmotnostní průtokoměr CORI-FLOW™ CORIOLIS MASS FLOW METERS / CONTROLLERS
Coriolisův hmotnostní průtokoměr nebo regulátor hmotnostního průtoku plynů i kapalin. Možnost propojení s regulačním ventilem nebo dávkovacím čerpadlem
Bronkhorst specialisté
- Rozsah: 0–5 kg/h až 0–600 kg/h
- Přesnost: ±0,2% RD kapaliny, ±0,5% RD plyny
- Opakovatelnost: ± 0,1 % RD
- Stabilita nuly: < ± 0,05 kg/h za předpokladu konstantních podmínek
- Materiál: Nerezová ocel 316L nebo Hastelloy - C22
- Tlak: 100 | 200 bar
- Komunikace: Analogová ( 0-5 (10) Vdc nebo 0 (4)-20 mA i digitální RS-232 s možností přidat PROFIBUS DP, DeviceNet™, Modbus RTU nebo FLOW-BUS
- Displej: Volitelná zobrazovací a ovládací jednotka BRIGHT
CORI-FLOW™ hmotnostní průtokoměry a regulátory hmotnostního průtoku jsou navrženy pro poskytnutí nejvyšší přesnosti měření. Využívají patent pokročilého senzoru Coriolisova typu přímého měření hmotnostního průtoku a to i při různém tlaku, hustotě, teplotě, vodivosti a viskozitě. Průtokoměry mají integrovanou PID regulaci přímo v přístroji, připojením ventilu nebo čerpadla tedy vznikne stabilní regulátor průtoku.
CORI-FLOW™ hmotnostní průtokoměry a regulátory jsou nabízeny s analogovou komunikací a digitální komunikací RS-232. Volitelně s protokoly PROFIBUS DP, Devicenet™, Modbus-RTU nebo FLOW-BUS.
Provozní tlak do 100 bar (g).
„Multibus“ koncept
Coriolisův hmotnostní průtokoměr CORI-FLOW™ je nabízen s analogovou a digitální komunikací RS-232, volitelně i RS-485 s protokoly PROFIBUS DP, Devicenet™, Modbus-RTU nebo FLOW-BUS.
Vlastnosti
- přímé měření hmotnostního průtoku
- rychlá odpověď
- vysoká přesnost měření (0,2% z odečtu + ZS [Zero Stable – stabilní nula] pro kapaliny, 0,5% z odečtu + ZS pro plyny)
- vysoká stabilita
- IP65 design, ATEX prověřeno Kat. 3, Zóna 2 (volitelně)
- omývané plochy z nerez ocely; možnost Hastelloy-C22
- analogová i digitální komunikace
- integrovaný PID kontrolér pro řízení ventilu nebo čerpadla
- integrované počítadlo pro řízení dávkování
- pro měření nebo regulaci menších průtoků lze použít hmotnostní průtokoměry řady mini CORI-FLOW
Použití
- výroba polovodičů
- potravinářský průmysl
- petrochemie
- chemické instalace
Aplikace související s výrobcem Bronkhorst
Dávkování CO2 pro kultivaci řas
Oxid uhličitý (CO2) na sebe v posledních letech poutá mnoho pozornosti hlavně díky své vzrůstající koncentraci v atmosféře. Mnoho nových firem se nyní snaží vyvíjet metody záchytu, zpracování a použití CO2 tak, aby tento plyn fungoval jako udržitelný zdroj. Jednou z těchto metod je pěstování řas jako obnovitelné biomasy.
Regulace plynu ve sklářství
Regulace průtoku plynu v hořácích patří mezi důležité aspekty výroby skla v sklářském průmyslu. Hořáky se používají při tepelném zpracování skla, například při tavbě surovin nebo při ohýbání skla do požadovaných tvarů. Regulace průtoku plynu v hořácích ovlivňuje teplotu a intenzitu plamene, což má vliv na velý proces tepelného zpracování skla.
Regulace průtoku v MOCVD reaktorech
MOCVD (Metalorganic Chemical Vapor Deposition, tedy depozice kovových organických plynů) je technologie, která se používá k výrobě polovodičových vrstev, jako jsou například LED diodové světla, solární články nebo elektronické součástky. MOCVD reaktory jsou zařízení, která slouží k tvorbě těchto vrstev pomocí chemické reakce plynů při vysokých teplotách.
Směšování kapalin a plynů pro palivové články
Palivové články jsou zařízení, která využívají chemickou reakci k výrobě elektřiny a tepla, fungují na principu nepřímé reakce vodíku s kyslíkem. Jádrem palivového článku je membrána, na které dochází díky mísení plynného vodíku a kyslíku k produkci elektrické energie. Jde o velmi atraktivní způsob produkce elektřiny, protože jediný odpadní produkt je voda.
Regulace průtoku plynů pro hutní pece
Regulace průtoku plynů pro hutní pece je stěžejní pro řízení průběhu hutního procesu a dosažení jeho nejvyšší efektivity a zabránění zbytečné spotřebě plynu. Pro hutnictví je důležitým faktorem výhřevnost plamene, tu velmi ovlivňuje složení plynu, který spalujeme, současně jde také o co nejvyšší eliminaci produkce emisí a škodlivin.
Dávkování kapalin a plynů do bioreaktorů
Ať už používáte bioreaktor k čemukoli od výroby inzulinu, přes bio-ethanol a další biopaliva, léčiva, komplexní organické molekuly, vitamíny, vakcíny, po barviva je třeba do něj přivádět, případně dávkovat kapalné i plynné složky. Přesnost a opakovatelnost tohoto dávkování je stěžejní, protože nesprávné poměry složek mohou mít velký vliv účinnost procesu. Pro správný chod bioprocesu je třeba do kultivačního média přivádět sterilní směs plynů, tedy bioreaktor plynovat. A't už potřebujete dávkovat sterilní vzduch, kyslík, dusík a oxid uhličitý, nebo jiný plyn.
Relevantní články z blogu
- Jak regulovat nízký průtok kapalin 1/5
Co mají mikro reaktory, výzkum katalyzátorů a dávkování odorantu společného? Všechny vyžadují manipulaci s nízkými průtoky. Ve světe regulace a měření průtoku rozlišujeme mezi nízkými a vysokými průtoky. Bronkhorst je proslulý dodavatel zařízení specializujících se právě na nízké průtoky…
- Jak vybrat průtokoměr?
Tento článek se zaměřuje na důležité prvky, které jsou součástí výběru průtokoměru, s ohledem na rozdíl mezi měřením objemovým a hmotnostním…
- Dávkování kapalného oxidu uhličitého při extruzi polystyrenové pěny
Extruze (vytlačovaní) je efektivní technika při výrobě plastových výlisků konstantních tvarů. Podstata této techniky je prostá: zahřát požadovaný materiál na určitou teplotu a protlačit ho do formy. Výrobce Bronkhorst nabízí moderní řešení dávkování CO2, které předchází kolísání tlaku a zaručuje stabilní proces extruze…